Индустријска производња пропилен гликола првенствено користи пропилен оксид као сировину, која се претвара реакцијом хидратације. Пропилен оксид реагује са водом под одређеним условима температуре и притиска; отварање епоксидног прстена доводи до стварања пропилен гликола. Овај метод је уобичајен индустријски процес који карактерише зрела технологија, широко доступне сировине и стабилне производне операције. Током реакције, однос пропилен оксида према води и реакциона температура утичу на брзину реакције и састав коначног производа; стога се процесни услови морају пажљиво контролисати како би се испунили захтеви производње.
У конвенционалном производном процесу, пропилен оксид и вода се уносе у реакциони систем да би били подвргнути хидратацији под одговарајућим условима. Пошто реакција између пропилен оксида и воде може дати не само 1,2-пропилен гликол већ и нуспроизводе као што су дипропилен гликол и трипропилен гликол, однос реактаната и услови реакције захтевају прецизну контролу. По завршетку реакције, добијена смеша садржи пропилен гликол, воду и мале количине других алкохола; накнадни кораци одвајања и пречишћавања су обично потребни да би се добио производ пропилен гликола који испуњава спецификације за употребу.
Пречишћавање пропилен гликола се првенствено постиже процесима као што су дестилација, дехидратација и фракционисање. Након прелиминарне обраде реакционе смеше да би се уклонила већина воде, компоненте се одвајају на основу разлика у њиховим тачкама кључања, изолујући пропилен гликол од -производа као што су дипропилен гликол и трипропилен гликол. Производи који захтевају већу чистоћу се подвргавају даљој фракционој дестилацији да би се смањили нивои нечистоћа. Оптимизација параметара као што су температура дестилације, притисак и услови рефлукса омогућавају повећану чистоћу пропилен гликола и принос производа.